Kategorie: Allgemein

Die Fertigungsindustrie steht an einem Wendepunkt: Durch die Kombination von Robotik und integrierten Positionierungssystemen lassen sich Schweißprozesse deutlich schneller, präziser und wirtschaftlicher gestalten. Der neue H-Frame-Positionierer von Fanuc, vorgestellt auf der Hannover Messe 2026, verkörpert diesen Trend, indem er das Roboterschweißen rentabler macht und gleichzeitig die Produktivität um bis zu 30 % steigern kann. Warum …

Die Hannover Messe 2026, die vom 20. bis 24. April stattfindet, stellt die industrielle Künstliche Intelligenz (KI) in den Mittelpunkt ihrer Ausstellung. Mit rund 3.500 Unternehmen, die ihre neuesten Lösungen präsentieren, wird die Messe zum wichtigsten Treffpunkt für alle, die die digitale Transformation ihrer Produktion vorantreiben wollen. Neben klassischen Themen wie Automatisierung und Digitalisierung rückt …

Die Stahlindustrie ist für einen erheblichen Teil der globalen Treibhausgasemissionen verantwortlich. Die GMH Gruppe hat mit dem Erhalt des LESS-A-Labels einen bedeutenden Schritt in Richtung emissionsarmer Stahlproduktion gemacht. Der neue Green Power Premium Steel kann laut Unternehmensangaben die CO₂-Emissionen im Vergleich zum klassischen Hochofenverfahren um bis zu 98 % reduzieren. Dieses Ergebnis stärkt nicht nur …

In der heutigen Fertigungsindustrie ist die Wiederaufbereitung von Zerspanungswerkzeugen ein zentraler Hebel für Kostensenkungen und ökologische Verantwortung. Sandvik Coromant hat diesen Hebel mit einem neuen, digital gesteuerten Service weiter optimiert – ein Schritt, der nicht nur die Kommunikationswege verkürzt, sondern auch messbare Einsparungen bei Kosten und CO₂-Emissionen ermöglicht. Warum Werkzeug-Wiederaufbereitung für die Fertigungsindustrie wichtig ist …

Die Kombination von Robotik und künstlicher Intelligenz (KI) verändert die industrielle Fertigung grundlegend. Durch die Integration von KI in Robotersysteme wird die Produktion nicht nur schneller, sondern auch intelligenter – Entscheidungen werden in Echtzeit getroffen, Prozesse automatisiert und globale Lieferketten optimiert. Dieser Wandel ist für Unternehmen weltweit von zentraler Bedeutung, weil er die Effizienz steigert …

Der Einfluss von Künstlicher Intelligenz auf den Produktlebenszyklus in der Industrie 5.0 Die fortschreitende Digitalisierung und der gezielte Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI) verändern die Fertigungsindustrie grundlegend. Aktuelle Studien und Branchenberichte zeigen, dass KI nicht nur Kosten senkt, sondern auch die Markteinführungszeit verkürzt und die Wettbewerbsfähigkeit steigert. Im Kontext der Industrie 5.0, in der Mensch …

Volvo Trucks hat im April 2026 seine neuesten elektrisch angetriebenen Schwerlast-Lkw vorgestellt. Der neue FH Aero Electric erreicht laut Herstellerangaben eine Reichweite von bis zu 700 Kilometern, während die überarbeiteten Baureihen FH, FM und FMX Electric bis zu 470 Kilometer mit einer Akkuladung zurücklegen können. Die Modelle sollen ab Sommer 2026 bestellbar sein und markieren …

Im April 2026 haben das SAP-Projekthaus IGZ und das Open-Source-Industrial-Data-Plattform-Unternehmen United Manufacturing Hub (UMH) eine strategische Partnerschaft angekündigt. Ziel ist es, Industrieunternehmen bei der Einführung datengetriebener Produktionsprozesse auf Basis von SAP Digital Manufacturing zu unterstützen. Durch die Kombination von IGZ-Expertise in SAP-Implementierung und der umfangreichen Protokoll- und Dateninfrastruktur von UMH entsteht eine durchgängige, cloudbasierte Lösung …

In einer zunehmend automatisierten und digital vernetzten Arbeitswelt gewinnen ergonomische Lösungen immer mehr an Bedeutung. Exoskelette, insbesondere die von Ottobock entwickelten Modelle, versprechen, die physische Belastung von Beschäftigten zu reduzieren, Verletzungen zu verhindern und damit Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu steigern. Warum Exoskelette am Arbeitsplatz wichtig sind Die Notwendigkeit ergonomischer Unterstützung lässt sich anhand mehrerer Kennzahlen …

In vielen fertigenden Unternehmen wird noch analog gearbeitet – Auftragsdaten hängen aus, Maschinenstillstände werden handschriftlich notiert und Kennzahlen in Excel berechnet. Steigende Produktvielfalt, höhere Qualitätsanforderungen und wachsender Kostendruck zeigen jedoch die Grenzen dieser Vorgehensweise. Ein Manufacturing Execution System (MES) liefert die notwendige Transparenz über Maschinenzustände, Auftragsfortschritte, Ausschussquoten und Qualitätsdaten und ermöglicht damit eine datenbasierte Steuerung …