Die Rolle der SBI GmbH in der additiven Fertigung und Plasmaschweißtechnologie

Die additive Fertigung und das Plasmaschweißen verändern die industrielle Produktion grundlegend. Unternehmen wie die SBI GmbH aus Niederösterreich stehen dabei im Fokus, weil sie innovative Systeme entwickeln, die sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile bieten. Dieser Artikel beleuchtet das aktuelle Marktwachstum, die Umweltaspekte, die technischen Vorzüge des Plasmaschweißens und die spezifischen Beiträge der SBI GmbH.

Wachstum der additiven Fertigung

Die globale additive Fertigung erlebt ein starkes Wachstum. Laut einer Marktprognose des Global Additive Manufacturing Market Report (Research and Markets) wird das Marktvolumen bis 2024 auf 35,1 Milliarden USD ansteigen. Dieser Anstieg unterstreicht die steigende Nachfrage nach flexiblen, ressourcenschonenden Produktionsverfahren.

Marktprognose im Überblick

• Marktvolumen 2024: 35,1 Mrd. USD
• Quelle: S1 – Global Additive Manufacturing Market Report, veröffentlicht 2021

Die Zahlen verdeutlichen das Potenzial für Unternehmen, die frühzeitig in additive Technologien investieren – ein Umfeld, in dem die SBI GmbH mit ihren Lösungen besonders gut positioniert ist.

Umweltvorteile der additiven Fertigung

Ein zentraler Nutzen der additiven Fertigung liegt in der Reduktion von Materialverschnitt. Studien zeigen, dass im Vergleich zu konventionellen Fertigungsverfahren der Verschnitt um bis zu 90 % gesenkt werden kann (Jahr 2021). Diese Reduktion trägt maßgeblich zur Ressourcenschonung und zur Senkung des ökologischen Fußabdrucks bei.

• Materialverschnitt: -90 % gegenüber traditionellen Methoden
• Jahr der Messung: 2021
• Quelle: S2 – Environmental Benefits of Additive Manufacturing, Journal of Cleaner Production

Durch den geringeren Rohstoffverbrauch und die Möglichkeit, Bauteile direkt aus dem 3-D-Modell zu produzieren, unterstützt die additive Fertigung nachhaltige Produktionsstrategien – ein Aspekt, den die SBI GmbH aktiv nutzt.

Plasmaschweißen – Technologie und Vorteile

Das Plasmaschweißen ist eine Schlüsseltechnologie sowohl für konventionelle Schweißanwendungen als auch für das additive Fertigungsverfahren des Plasma-Auftragsschweißens. Im Vergleich zu anderen Lichtbogenschweißverfahren zeichnet es sich durch eine saubere, robuste Arbeitsweise aus, die kaum Spritzer und wenig Rauchentwicklung erzeugt. Diese Eigenschaften erleichtern das Schweißen von Metallen wie Titan, rostfreiem Stahl und Aluminium.

Ein weiterer Vorteil liegt in den geringeren Investitionskosten. Im Vergleich zum Laserauftragsschweißen bietet das Plasmaschweißen massiv niedrigere Anschaffungskosten und erfordert keinen Laserschutz. Diese Kostenvorteile machen die Technologie besonders attraktiv für Unternehmen, die wirtschaftlich skalieren wollen.

FAQ zum Plasmaschweißen

• Frage: Was sind die Vorteile des Plasmaschweißens?
  Antwort: Plasmaschweißen bietet eine saubere und effiziente Technologie mit geringeren Investitionskosten im Vergleich zu Lasertechniken.

SBI GmbH – Innovationsführer in additiver Fertigung und Plasmaschweißen

Die 1999 gegründete SBI GmbH mit Sitz in Niederösterreich hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von Geräten und automatisierten Anlagen für das Plasmaschweißen spezialisiert. Seit 2009 kommen eigens entwickelte Plasma-Schweißquellen auch in Anlagen für die additive Fertigung zum Einsatz. Seit 2016 produziert das Unternehmen Komplettsysteme für das Plasma-Auftragsschweißen mit hohem Individualisierungsgrad.

Ein zentraler Erfolgsfaktor ist die Nutzung des modularen Systembaukastens von Sigmatek. Durch diese modulare Plattform konnte die SBI GmbH innerhalb von nur vier Monaten eine neue Maschinengeneration entwickeln – ein Beleg für die Flexibilität und Geschwindigkeit ihrer Innovationsprozesse.

Die Kernkompetenzen der SBI GmbH umfassen:

• Entwicklung eigener Plasma-Schweißquellen im Haus
• Integration von Plasmaschweißen in additive Fertigungsanlagen (Plasma-Auftragsschweißen)
• Herstellung von Komplettsystemen mit hohem Individualisierungsgrad seit 2016
• Einsatz modularer Baukastensysteme für schnelle Produktentwicklung

Johannes Niedermayer, Entwicklungsleiter bei der SBI GmbH, betont: „Gegenüber anderen Lichtbogenschweißtechnologien zeichnet sich Plasmaschweißen durch seine robuste, saubere Arbeitsweise aus – frei von Spritzern und wenig Rauchentwicklung – das begünstigt das Drucken von Metallen wie Titan, rostfreie Stähle & Aluminium.“

Die Kombination aus kostengünstigem Plasmaschweißen und den umweltfreundlichen Aspekten der additiven Fertigung positioniert die SBI GmbH strategisch in einem Markt, der zunehmend Wert auf Nachhaltigkeit legt.

Herausforderungen und Normungsbedarf

Trotz des rasanten Wachstums steht die additive Fertigung vor der Herausforderung, einheitliche Normen zu etablieren. Derzeit ist die Technologie noch nicht vollständig standardisiert, was Qualitäts- und Sicherheitsbedenken hervorrufen kann. Für Unternehmen wie die SBI GmbH, die in hochpräzisen Anwendungen tätig sind, ist die Entwicklung klarer Standards von zentraler Bedeutung, um die Zuverlässigkeit und Akzeptanz ihrer Systeme weiter zu stärken.

Fazit

Die additive Fertigung und das Plasmaschweißen bilden zusammen ein starkes Fundament für die zukünftige industrielle Produktion. Mit einem prognostizierten Marktvolumen von 35,1 Milliarden USD bis 2024 und einer möglichen Materialverschnitt-Reduktion von bis zu 90 % bieten diese Technologien erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile. Die SBI GmbH nutzt diese Potenziale gezielt, indem sie modulare, kostengünstige und umweltfreundliche Lösungen entwickelt, die sowohl die Anforderungen von Kleinserienfertigung als auch von Ersatzteilproduktion erfüllen. Gleichzeitig bleibt die Standardisierung ein kritischer Punkt, den die Branche adressieren muss, um das volle Vertrauen in additive Verfahren zu sichern. Insgesamt zeigt sich, dass die SBI GmbH mit ihren innovativen Ansätzen eine zentrale Rolle in der Weiterentwicklung der Fertigungslandschaft einnimmt.