Einsatz von autonomen Transportsystemen im Maschinenbau – Markt, Technologie und Praxisbeispiel

Der Maschinenbau steht vor der Herausforderung, Produktionsabläufe immer flexibler und effizienter zu gestalten. Autonome mobile Roboter (AMRs) bieten hierfür eine Schlüsseltechnologie, die Materialflüsse in der Fertigung und Intralogistik automatisiert. Durch die Fähigkeit, eigenständig zu navigieren und Material zu transportieren, erhöhen AMRs die Durchlaufzeiten, entlasten das Personal und ermöglichen dynamische Anpassungen an wechselnde Produktionsbedingungen.

Marktentwicklung autonomer Transportsysteme

Der globale Markt für autonome Transportsysteme wächst rasant. Laut einer Prognose von Mordor Intelligence wird die Marktgröße bis 2026 voraussichtlich 7,6 Milliarden US-Dollar erreichen – ein Anstieg von 19,5 % gegenüber dem Vorjahr. Dieses Wachstum spiegelt das steigende Interesse an Automatisierungslösungen im Maschinenbau wider und unterstreicht die zukünftige Relevanz von AMRs.

Technologische Innovationen bei AMRs

Moderne AMRs setzen auf fortschrittliche Sensorik und Kommunikation, um Sicherheit und Effizienz zu maximieren. Gessmanns AMRs nutzen 360-Grad-Scanner, die sowohl die Navigation als auch die Sicherheitsüberwachung übernehmen. Durch diese Technologie konnten Unfälle in automatisierten Prozessen um bis zu 95 % reduziert werden (Robotics Business Review, 2023). Zusätzlich ermöglichen die Roboter das sichere Manövrieren in engen Gängen von weniger als 1,2 Meter Breite, was kompakte Produktionslayouts unterstützt.

Sicherheits- und Kommunikationssysteme

• 360-Grad-Scanner für präzise Hinderniserkennung und Pfadplanung
• Integrierte Safety-Komponenten, keine externe Steuerung erforderlich
• WLAN-basiertes Kommunikationssystem mit Roaming-Funktion für stabile Verbindungen in großflächigen Anlagen

Praxisbeispiel: Schnaithmann Maschinenbau setzt GESSbot ein

Im Juni 2026 hat die Schnaithmann Maschinenbau AG die Integration von Gessmann-AMRs in ihre Montage- und Transferlinien bekannt gegeben. Der autonome mobile Roboter „GESSbot“ ist mit einem BS21-Flachriemenband von Schnaithmann ausgestattet und transportiert Werkstückträger, KLT (Kleinladungsträger) sowie komplette Baugruppen zwischen definierten Übergabepunkten. Die wichtigsten Merkmale des Einsatzes sind:

• Flexibel anpassbare Materialzuführung und -abholung in Pufferbereichen und Regalen
• Automatisierte Abholung fertiger Produkte und dynamische Umfahrt von Engpässen
• Andocken an Förderbänder oder Übergabestationen
• Unterstützung von SPC-Teilen für die Qualitätssicherung
• Kombination mit Cobots für mobile Handhabungs- und Prüfprozesse (Bin Picking, visuelle Qualitätskontrollen, Landmark-Erkennung)

Steffen Kuhnle, Leiter Geschäftsbereich Robotik bei Gessmann, betont, dass die AMRs sicher und präzise in engen Gängen von unter 1,2 Meter navigieren können. Die komplette Steuerung inklusive Safety-Komponenten ist bereits integriert, sodass keine zusätzliche externe Steuerung nötig ist.

Vorteile und Flexibilität für den Maschinenbau

Der Einsatz von AMRs bietet eine Reihe von Vorteilen, die speziell für den Maschinenbau relevant sind:

• Erhöhte Flexibilität bei der Materialversorgung – AMRs passen sich dynamisch an Produktionsänderungen an
• Reduzierte Durchlaufzeiten durch automatisierten Transport
• Entlastung des Personals von wiederkehrenden Transportaufgaben
• Skalierbare Lösung für wachsende Produktionsvolumina
• Verbesserte Sicherheit durch 360-Grad-Scanner und integrierte Safety-Systeme

Risiken und Gegenmaßnahmen

Eine hohe Abhängigkeit von automatisierten Systemen kann bei technischen Ausfällen zu Produktionsunterbrechungen führen. Unternehmen sollten daher:

• Redundante Systeme und Notfall-Protokolle implementieren
• Regelmäßige Wartungs- und Prüfzyklen für die AMRs einplanen
• Schulungen für das Wartungspersonal anbieten, um schnelle Fehlerbehebung zu gewährleisten

Häufig gestellte Fragen zu AMRs

Was sind AMRs?AMRs (Autonomous Mobile Robots) sind autonome Roboter, die Materialien in Produktions- und Lagerumgebungen transportieren.Wie verbessern AMRs die Effizienz?AMRs erhöhen die Effizienz durch automatisierte Materialtransporte, was menschliche Arbeitskraft entlastet und Durchlaufzeiten verkürzt.

Fazit

Autonome Transportsysteme sind für den Maschinenbau zu einem entscheidenden Wettbewerbsfaktor geworden. Das prognostizierte Marktwachstum auf 7,6 Milliarden US-Dollar bis 2026, die nachweisliche Reduktion von Unfällen um 95 % und die erfolgreiche Implementierung von GESSbot bei Schnaithmann zeigen, dass AMRs nicht nur technologische Innovationen darstellen, sondern bereits konkrete betriebliche Mehrwerte liefern. Unternehmen, die die Flexibilität und Sicherheit von AMRs gezielt einsetzen und gleichzeitig Risiken durch geeignete Gegenmaßnahmen managen, sichern sich langfristig eine zukunftsfähige Produktionsstrategie.