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Zerspanungsinnovationen und Werkzeugmanagement von Kyocera Unimerco auf der AMB 2026 – Antworten auf Megacasting- und Leichtbautrends

by Redaktion

Auf der AMB 2026 präsentiert Kyocera Unimerco ein umfassendes Portfolio an Zerspanungs- und Werkzeugmanagement-Lösungen, das gezielt auf die wachsenden Anforderungen der automobilen Megatrends Megacasting und Leichtbau reagiert. Angesichts steigenden Kostendrucks, der Umstellung auf großformatige Aluminium-Strukturgussteile und dem vermehrten Einsatz schwer zerspanbarer Titanlegierungen, stehen Fertigungsbetriebe vor der Aufgabe, Bearbeitungszeiten zu verkürzen, Werkzeugstandzeiten zu verlängern und digitale Tool-Management-Systeme zu nutzen.

Megacasting und Leichtbau – neue Herausforderungen für die Zerspanung

Im Karosseriebau ersetzen großformatige Aluminium-Druckgussteile (Megacastings) Dutzende Einzelkomponenten. Die Schließkraft moderner Giga-Pressen liegt dabei zwischen 6.000 und 16.000 Tonnen (2025). Diese einteiligen Bauteile bringen jedoch neue Probleme mit sich:

  • Eigenspannungen führen zu Verzug während der Nachbearbeitung.
  • Dünnwandige Strukturen sind stark schwingungsanfällig.
  • Die hohe Abrasivität von Aluminium-Silizium-Legierungen und CFK stellt herkömmliche Hartmetall-Werkzeuge an ihre Grenzen.

Um die geforderten engen Maßtoleranzen prozesssicher einzuhalten, müssen Werkzeuge mit minimalen Schnittkräften, scharfen Geometrien und vibrationshemmenden Körpern ausgestattet sein.

Technische Anforderungen an Werkzeuge bei Megacasting

  • Reduzierte Schnittkräfte, um Schwingungen zu minimieren.
  • Optimierte Spanntechnik für dünnwandige Gussteile.
  • Spezielle Beschichtungen, die die abrasive Wirkung von Aluminium-Silizium-Legierungen und CFK kompensieren.

Kyocera Unimerco: Strategische Produktinnovationen

Das Unternehmen stellt mehrere neu entwickelte Werkzeuge vor, die exakt auf die genannten Herausforderungen zugeschnitten sind.

Kombiniertes Bohr- und Reibahle-Werkzeug

  • Vereint Bohren und Aufreiben in einem Arbeitsgang.
  • Erzeugt H7-Passungstoleranzen in ausgewählten Stahl- und Gusseisensorten.
  • Eliminiert komplette Werkzeugwechsel, reduziert Nebenzeiten und senkt Taktzeiten signifikant.

KGX-Stechwerkzeugreihe

  • Verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit und Standzeit.
  • Innovative Spannkonstruktion reduziert Bewegung und Verschleiß der Schneideinsätze.
  • Einheitliche Schneideinsatzplattform für Außen-, Innen- und Planstechanwendungen vereinfacht die Werkzeugverwaltung.

ME90-Spiralfräser für Titanlegierungen

  • Stabiler Werkzeugkörper und fortschrittliche Wendeplattengeometrie.
  • Einsatz der Hartmetall-Sorte PM335S.
  • Doppelseitige Wendeplatten mit acht Schneidkanten ermöglichen hohe Produktivität und wirtschaftliche Einsatzdauer.

MG90B-Nutenfräser

  • Reduzierte Schnittkräfte durch stabile Klemmung der Wendeschneidplatten.
  • Sechs Schneidkanten und große Spankammern gewährleisten zuverlässigen Spanabtransport.

Alternative Werkzeugkonzepte

  • Hochvorschub-Fräser “MFH Micro” und Bohrkronenbohrer-Serie “DRA MagicDrill”.
  • Hochleistungs-Cermet-Sorten für die Feinbearbeitung senken Werkzeugkosten bei gleichzeitig hoher Zerspanungsleistung.

CVD-Diamantbeschichtungen – Integration von Weber Technologies

Im September 2025 hat Kyocera Unimerco die Weber Technologies GmbH übernommen. Die Integration erfolgte am 01.09.2025 und brachte das Know-how für Heißdraht-CVD-Diamantbeschichtungen in den Konzern. Die Beschichtungen decken einen Schichtdickenbereich von 3 bis 20 µm ab und richten sich an abrasive Werkstoffe wie CFK, Graphit, Keramik und hochsiliziumhaltiges Aluminium.

  • Micro- und nanokristalline sowie gradientenstrukturierte Diamantschichten ermöglichen extreme Härte und Verschleißfestigkeit.
  • Die Beschichtungen garantieren konstante Toleranzen über hohe Standmengen hinweg, insbesondere bei stark abrasiven Leichtbaumaterialien.

Digitales Werkzeugmanagement mit CC945

Das Werkzeugausgabesystem CC945 sorgt für lückenlose Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus der Werkzeuge. Wesentliche Funktionen:

  • Automatisierte Nachbestellprozesse.
  • Vorausschauende Bereitstellung reduziert Stillstandszeiten.
  • Optimierung von Arbeitsabläufen durch transparente Bestandsübersicht.

Wirtschaftlicher Kontext und Marktdaten

Laut dem VDMA Fachverband Präzisionswerkzeuge steht die europäische Zerspanungsindustrie unter erheblichem Transformationsdruck. Wichtige Kennzahlen (2025):

  • Exportanteil deutscher Präzisionswerkzeuge: über 45 % des Gesamtumsatzes.
  • Steigende Kostendrucksituation erfordert Taktzeitverkürzung und Reduktion von Werkzeugbeständen.

Die Kombination aus Megacasting-Strukturbauteilen und schwer zerspanbaren Titanlegierungen erhöht den Bedarf an optimierten Zerspanungs- und Werkzeugkonzepten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Risiken und Gegenmaßnahmen

  • Erhöhte Werkzeuginvestition: Kombi- und Diamantwerkzeuge verursachen höhere Anfangskosten, amortisieren sich jedoch bei mittleren bis hohen Losgrößen und stark abrasiven Materialien.
  • Komplexität bei Schwingungsdämpfung: Nur Werkzeuginnovationen reichen nicht aus; eine abgestimmte Gesamtlösung aus Spanntechnik, Werkzeuggeometrie und NC-Strategie ist erforderlich.

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Welchen Vorteil bietet die Kombination von Bohren und Reiben in einem Werkzeug?Sie eliminiert einen kompletten Werkzeugwechsel und Nebenzeiten, wodurch Taktzeiten signifikant sinken und gleichzeitig Fluchtungsfehler zwischen Vorbohrung und Passungsreibahle vermieden werden.Warum gewinnt CVD-Diamant bei automobilen Leichtbauwerkstoffen an Bedeutung?Aluminium-Silizium-Legierungen im Druckguss sowie CFK wirken stark abrasiv auf Standard-Hartmetallschneiden; CVD-Diamantschichten bieten extreme Härte und Verschleißfestigkeit, was konstante Toleranzen über hohe Standmengen garantiert.Was leistet das Werkzeugmanagementsystem CC945 in der Fertigung?Es ermöglicht die lückenlose Rückverfolgbarkeit von Zerspanungswerkzeugen über ihren gesamten Lebenszyklus, automatisiert Nachbestellprozesse und reduziert Stillstandszeiten durch vorausschauende Bereitstellung.

Fazit

Kyocera Unimerco adressiert mit seiner Produktpalette und dem digitalen Werkzeugmanagementsystem CC945 die zentralen Herausforderungen der automobilen Megacasting- und Leichtbauszenarien. Durch die strategische Erweiterung um CVD-Diamantbeschichtungen (Weber Technologies) und die Einführung von Kombi-Werkzeugen, hochleistungsfähigen Fräsern und modularen Management-Lösungen wird es Fertigungsbetrieben ermöglicht, Bearbeitungszeiten zu verkürzen, Werkzeugstandzeiten zu erhöhen und Kosten nachhaltig zu senken – ein entscheidender Schritt, um im von Kostendruck und technologischer Komplexität geprägten Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.