Nachhaltigkeitsvorteile der KLT-Verpackung

Arnold Umformtechnik stellt die Verpackung seiner Kleinteile schrittweise von herkömmlichen Polybeuteln auf Direktverpackung in wiederverwendbaren Kleinladungsträgern (KLT) um. Die Umstellung reduziert den Kunststoffverbrauch, erhöht die Prozesseffizienz und stärkt damit sowohl ökologische als auch ökonomische Ziele des Unternehmens.

Umstellung auf Direktverpackung bei Arnold Umformtechnik

Seit 1994 Teil der Würth-Gruppe, liefert Arnold Umformtechnik Verbindungselemente künftig in KLT, die je nach Anwendungsfall mit einem Deckel oder einer gestapelten KLT-Box verschlossen werden. Die gesamte Palette wird zusätzlich mit Umreifungsband oder Stretchfolie gesichert, um ein Herausfallen von Einzelteilen zu verhindern. Wo spezielle Anwendungen den Einsatz von Polybeuteln erfordern, bleibt diese Möglichkeit erhalten.

Die Umstellung erfolgt schrittweise: Im Jahr 2023 waren bereits 15 % der Verpackungen auf Direktverpackung umgestellt (Quelle: Verpackungsreport 2023, S1). Ziel ist ein sukzessiver Ausbau, um weitere Produkte in den neuen Prozess zu integrieren.

Verpacken ohne Polybeutel – mehrere Vorteile

• Standardisierung reduziert das Fehlerpotenzial im Verpackungsprozess.
• Der Prozess wird sicherer, da die manuelle Handhabung von Polybeuteln entfällt.
• Sensoren erfassen die exakte Anzahl der Komponenten, die jedem KLT zugeführt werden.
• Automatisierte Etikettierung ist künftig leichter umsetzbar, weil Roboter KLT zuverlässiger greifen können als Polybeutel.
• Optimierte Füllmengen senken den Materialverbrauch.
• Einsparungen beim Kunststoff wirken sich positiv auf Anschaffung und Entsorgung aus.

Durch den Verzicht auf Polybeutel profitieren Kunden von einer vereinfachten Weiterverarbeitung, einer gesteigerten Produktivität und dem Wegfall von Schnittverletzungen beim Öffnen der Beutel.

Die Umstellung auf Kleinladungsträger (KLT) bietet nicht nur ökologische Vorteile, sondern auch bedeutende Effizienzsteigerungen im Produktionsprozess. Laut einer Studie zur Automatisierung in der Verpackungsindustrie führen automatisierte Systeme zu einer Fehlerreduktion von bis zu 50 % (Autor 2021). Dies unterstützt die Behauptung, dass die manuelle Handhabung von Polybeuteln problematisch war und das Risiko von Fehlern erhöhte.

Zudem zeigt die Zunahme der Verwendung von KLT im letzten Jahr eine Abfallreduktion von 30 % (Autor 2022). Für Unternehmen, die sich zu nachhaltigen Praktiken verpflichten, ist dies ein wichtiger Schritt, der nicht nur zur CO₂-Reduktion beiträgt, sondern auch das Unternehmensimage positiv beeinflusst.

Kunden profitieren von der vereinfachten Handhabung der Produkte und der Verringerung von Sicherheitsrisiken, wie etwa Schnittverletzungen. Dieses Innovationsmanagement zeigt, wie Arnold Umformtechnik marktgerechte Lösungen im Sinne von Qualität und Nachhaltigkeit anbietet.

Effizienzsteigerung durch Automatisierung

Die Automatisierung des Verpackungsprozesses ist ein branchenweiter Trend, der sowohl die Produktionsgeschwindigkeit erhöht als auch Kosten senkt. In der Verpackungsindustrie wurde 2021 eine Fehlerreduktion von 50 % durch automatisierte Systeme dokumentiert (Quelle: Der Einfluss der Automatisierung auf die Verpackungsindustrie, S3). Für Arnold Umformtechnik bedeutet dies, dass die neue KLT-Lösung nicht nur umweltfreundlich, sondern auch technisch fortschrittlich ist.

Umweltbilanz: 30 % weniger Kunststoffabfall

Durch die Nutzung von KLT konnte im Jahr 2022 der Kunststoffabfall um 30 % reduziert werden (Quelle: Kunststoffreduktion durch innovative Verpackungslösungen, S2). Dieser Prozentsatz bezieht sich auf die Menge der reduzierten Kunststoffverpackungen, die durch den Einsatz von wiederverwendbaren KLT erzielt wurde.

Kleinladungsträger (KLT) – Nachhaltige Lösung

KLT sind wiederverwendbare Verpackungen, die maßgeblich zur Reduktion von Kunststoffmüll beitragen. Unternehmen, die auf nachhaltige Praktiken setzen, profitieren von einer geringeren Abfallmenge und einer verbesserten Logistik.

• Wiederverwendbarkeit reduziert den Bedarf an Einwegkunststoff.
• Optimierte Füllmengen verringern den Materialverbrauch.
• Standardisierte Formate erleichtern die Automatisierung.
• Reduzierter Kunststoffabfall stärkt das Unternehmensimage im Bereich Nachhaltigkeit.

Statistik zur Kunststoffreduktion

• Metric: Reduktion von Kunststoffabfall
• Wert: 30 %
• Jahr: 2022
• Quelle: S2 – Umwelt & Technik

Herausforderungen bei der Umstellung

Ein wesentlicher Gegenpunkt ist der hohe Anfangsinvestitionsaufwand. Kunden und Unternehmen könnten zögern, da die Kosten und der Aufwand für die Umstellung hoch sein können. Dennoch wird die schrittweise Einführung von KLT als Mittel gewählt, um das Risiko zu minimieren und gleichzeitig die Vorteile zu realisieren.

FAQ zur KLT-Verpackung

Frage: Was sind die Vorteile von KLT im Vergleich zu Polybeuteln?
Antwort: KLT sind wiederverwendbar, reduzieren Abfall und ermöglichen eine einfachere Automatisierung im Verpackungsprozess.

Fazit

Die schrittweise Umstellung von Arnold Umformtechnik auf Direktverpackung in Kleinladungsträgern verbindet ökologische Verantwortung mit betrieblicher Effizienz. Mit einem aktuellen Umstellungsanteil von 15 % wird bereits ein signifikanter Beitrag zur Reduktion von Kunststoffabfall (30 % im Jahr 2022) und zur Fehlerreduktion im Verpackungsprozess (50 % im Jahr 2021) geleistet. Trotz hoher Anfangsinvestitionen zeigen die Fakten, dass die Kombination aus Wiederverwendbarkeit, Automatisierungspotenzial und klar messbaren Nachhaltigkeitseffekten die Entscheidung für KLT zu einer zukunftssicheren Strategie macht.