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Industrieunternehmen stehen vor der Herausforderung, KI-Anwendungen wie vorausschauende Wartung, Qualitätsoptimierung und digitale Zwillinge auf bestehenden Maschinenparks zu skalieren. Da Neuanlagen im Maschinenbau Investitionen in Millionenhöhe erfordern und über Jahrzehnte genutzt werden, entscheidet die Möglichkeit der Nachrüstung – das digitale Retrofit – darüber, wie schnell und kosteneffizient KI-Lösungen eingeführt werden können. Warum Retrofits für KI im …

Am 16. September 2026 hat Delta Electronics in Stuttgart ein 600 m² großes Automation & Robotics Center eröffnet. Mit einem Team von sieben Spezialisten bietet das Center Proof-of-Concept-Entwicklungen, Kundenworkshops und Live-Demos, darunter die Cobot-Serie D-Bot (Modelle DC20 und DC30). Die Investition unterstreicht den Trend internationaler Technologiekonzerne, Engineering- und Testkapazitäten direkt in führenden europäischen Industrieclustern zu …

Der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) hat seine Jahresprognose für die deutsche Maschinenbauproduktion im Jahr 2026 revidiert und blickt bereits auf das nächste Jahr. Während 2026 das vierte Jahr in Folge mit einem Rückgang der Produktion einläutet, erwartet der Verband für 2027 ein Wachstum von drei Prozent. Diese Zahlen sind nicht nur für die …

In der modernen Blechumformtechnik führen physische Korrekturschleifen an Pressenwerkzeugen zu hohen Kosten und Lieferverzögerungen. Die hybride Schalen- und Volumensimulation mit Stampack Xpress 2026.1 ermöglicht bereits in der Konstruktionsphase eine präzise rechnerische Auslegung komplexer Geometrien und Dickbleche. Durch die Kombination von Schalenelementen und einem 3D-Volumensolver werden Ausschuss, Materialeinsatz und Werkzeugabstimmzeiten drastisch reduziert. Strategischer Branchenkontext – Synergie …

Der Wandel von starren Industrierobotern zu kognitiver, flexibler Robotik – Physical AI – bestimmt die zukünftige Wettbewerbsfähigkeit der europäischen Fertigungsindustrie. Das Unternehmen Agile Robots demonstriert diesen Transformationsprozess anhand seiner Produktionsstätte in Fürstenfeldbruck, wo humanoide Robotersysteme in einer teilautomatisierten Serienlinie gefertigt werden. Die vorliegenden Zahlen und Fakten zeigen, welche Fortschritte bereits erzielt wurden, wo aktuelle Engpässe …

Die steigende Dynamik von Extrudern, Kalandern und Zerkleinerern in der Kunststoff- und Gummiverarbeitung erhöht das Unfallrisiko erheblich. Rotierende Einzugstellen und hohe Durchsatzraten führen zu überdurchschnittlichen Unfallquoten, während klassische Schutzeinrichtungen häufig Stillstände verursachen oder manipuliert werden. Prädiktive Assistenzsysteme bieten daher ein zweifaches Potenzial: Sie reduzieren Personenschäden und senken gleichzeitig die indirekten Ausfallkosten. Aktuelle Unfallstatistik und wirtschaftliche …

Die CNC-Fertigung steht heute an einem Scheideweg: Fachkräftemangel und wachsender Margendruck treiben Unternehmen dazu, fortgeschrittene KI-Lösungen zu implementieren. Doch die meisten Vorhaben scheitern, weil die zugrunde liegenden Prozess- und Maschinendaten fragmentiert und in Silos verankert sind. Medienbrüche zwischen CAD/CAM, Werkzeugverwaltung und CNC-Steuerung kosten wertvolle Produktionszeit und verhindern, dass KI-Algorithmen ihr volles Potenzial entfalten. Ein durchgängiger …

Die EuroBLECH 2026 steht im Zeichen einer drängenden Transformation: steigende Energiekosten, volatile Rohstoffpreise und neue EU-Klimaauflagen zwingen Blechverarbeitende Betriebe zu tiefgreifenden Änderungen. Die Messe in Hannover dient dabei als zentraler Benchmark für Investitionsentscheidungen in energieeffiziente Anlagen und softwaregestützte Prozesse. EuroBLECH 2026 – Termin, Standort und Überblick Vom 20. bis 23. Oktober 2026 öffnet die EuroBLECH …

In der modernen Fertigung entscheidet die Verfügbarkeit der Steuerungshardware über die Laufzeit ganzer Produktionsstraßen. Ungeplante IT-Ausfälle führen zu enormen Stillstandskosten, während robuste Industrie-PCs (IPC) durch ihre Langlebigkeit und zertifizierte Ausfallsicherheit langfristig betriebswirtschaftliche Vorteile bieten. Der folgende Artikel fasst die wichtigsten Fakten zu Kosten, technischen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen zusammen – ausschließlich auf Basis der bereitgestellten …

SKS Welding Systems, ein international tätiges Maschinenbauunternehmen, hat seine ERP-Landschaft grundlegend modernisiert. Durch den Wechsel auf Proalpha v9.5 sowie die Integration der Analyseplattform Nemo und des CRM-Systems Gedys wird eine einheitliche, globale Datenbasis geschaffen, die dezentrale Strukturen effizient verwaltet, Kosten reduziert und Compliance-Vorgaben wie Arbeitssicherheit erfüllt. Strategische Modernisierung der ERP-Landschaft bei SKS Welding Systems Der …